本项目采用一步合成工艺（一锅法），比现有工艺简单方便，后处理也较为容易。产生的含铝废水遵循“减量化、资源化、无害化”的原则，进一步将其转化为了净水剂——聚合氯化铝外售，其他污染性废物经过处理后环保税大大降低。 

①将定量物料1 加入合成反应釜中，开启搅拌，在釜内微负压时向釜内投入定量物料2，投完开启夹套冷却水进行搅拌降温，缓慢滴加3-氯丙酰氯。滴加完毕后开蒸汽缓慢升温，保温反应。 

②保温结束，在合成反应釜内微负压时投入适量物料2，开蒸汽缓慢升温，反应结束后夹套内通入循环冷却水使物料降温,开启放料阀，粗产品进入酸洗釜。 

③在酸洗釜内加入适量水，开启搅拌，控制温度，再打开合成釜底放料阀，将粗产品缓慢放至酸洗釜内，进行保温1h。酸洗过程5-氯-1-茚酮与三氯化铝分离，三氯化铝溶解在酸性水中，5-氯-1-茚酮分散在酸洗液中。酸洗过程为物理过程。 酸洗结束后，停止搅拌，打开釜底放料阀，放料至抽滤槽进行固液分离。抽滤母液进入粗品母液储罐(经过后续处理制得可外售的副产品-聚合氯化铝)，抽滤槽上部黑色固体为包裹着5-氯-1-茚酮粗品的混合物，由料车推至进入精制工段。

④经水煮、溶解、脱色、结晶离心后将半成品经全封闭推料小车推至干燥包装车间，干燥后粉碎并包装。 

产率约为85%